一次供給側のバージン材と粉砕材を計量攪拌する小型ホッパーを組込みました。切替弁でバージン材・粉砕材を順次計量部へ供給、
近接スイッチを使って容積計量し、スクリューの回転により攪拌します。混合比は任意の比率をワンタッチで設定、
ガラス管の計量攪拌部で攪拌状態を一目で確認することができるなど、使いやすい設計です。
また、ドライヤー本体への着脱やホッパー自体の分解が容易にできる構造で、メンテナンスも簡単です。
マルチ供給分岐管とエアー分岐弁を使用して、2~4台の成形機へ乾燥材料の分岐供給を行います。
輸送距離が長い場合や、樹脂の嵩比重が重い時など、標準仕様では輸送しにくい場合に、供給用ブロワ-のサイズをワンランク上げることができます。
●NS-10G・NS-15Gには適用されません。
●標準の輸送距離は、弊社のホースを使ってPCを片道吸引輸送する距離です。
NS-25G・NS-50G | ||
標準輸送距離 | m | 10 |
性能アップ量 | % | 50 |
2種材料吸引分岐弁(ZB-13)を使用して、バージン材と粉砕材など、2種類の材料を1台のドライヤーへ同時に投入します。
ZB-13用のコントローラーは独立したタイプを外付けにすることもできます。吸引状態の確認などが容易になります。
2種材料吸引 ZB-13
ドライヤーへの供給(一次側輸送)のトラブルなどによる乾燥ドラム内の材料の低下を、ブザーと警報灯で知らせます。 警報灯は別途となっています。下の「警報灯」からお選びください。
粉砕材などの粉塵を除去するため、乾燥機ホッパーにラインフィルターを取付けることができます。
適合型式はGF-20-002・GF-25-002です。 GF25-002は、強力マグネット内蔵型です。
ラインフィルター GF/GX
下の表の標準規格以外の成形機に取付ける場合は、別途成形機取付板またはアタッチメントが必要ですので、その規格をご指定ください。
NS-10G・NS-15G | NS-25G・NS-50G | ||
取付ピッチ | mm | 58 x 58 | 80 x 80 |
取付ボルト | M6 x 4 | M8 x 4 | |
落下口径 | mm | 38 | 50 |
成形機への供給(二次側輸送)を上方(天井方向)の配管で行うことができます。
操作回路内の電圧を100Vに変更します。安全性がより高まります。
標準仕様以外の長さの配管ホースは、別途ご指定ください。
標準仕様以外のサイズ・形状の成形機用ホッパーは、別途ご指定ください。
ローダー・ホッパー LK/ZH/ZM
「下限レベル計」を選択時に警報灯が必要な場合は、以下のタイプからお選びください。
●超小型回転灯(台座付タイプ) -- ポール取付けも可能。警報色は、赤・黄・緑・青・紫の5色から選択。
●超小型回転灯(直付けタイプ) -- ブザー付も可能。警報色は、赤・黄・緑・青・紫の5色から選択。
●積層式表示灯 -- LEDを使用した点灯/点滅式の表示灯。ブザー付・3段まで選択可能。警報色は、赤・黄・緑・青・白の5色から選択。
制御・アラーム機能について以下のオプションを選択することができます。
●外部運転・停止
●外部アラーム出力
●ドラム原料不足アラーム
●ヒーター断線アラーム
●通信機能(232C→RS485変換出力)
電源ケーブルの標準の長さは4mですが、これ以外の長さをご指定いただけます。
弊社標準色(掲載の写真参照)以外の塗装色をご希望の際には、色見本または日塗工色番でご指定ください。